Quando si parla di macchinari industriali, si parla di una serie di strumenti di dimensioni e funzioni variabili, atti a svolgere attività differenti, ma caratterizzati tutti da un parametro comune: i macchinari industriali sostenuti da motori elettrici tendono a riscaldarsi durante l'uso, e per questo, per mantenerne un'elevata funzionalità ed evitare incidenti dovuti a sovra riscaldamento, vanno costantemente raffreddati, tramite metodologie complesse e sempre differenti che dipendono dal macchinario cui vanno riferite.
Tra gli elementi industriali che maggiormente richiedono un impianto di raffreddamento e di ventilazione, vi sono i quadri elettrici, i trasformatori (soprattutto quelli in resina), le apparecchiature di laboratorio, e in particolare quelle elettromedicali e ancora i forni industriali, i macchinari specifici per l'industria tessile, per la stampa e per la serigrafia. Molti di questi macchinari richiedono un raffreddamento preciso, rapido ed immediato, altri invece un raffreddamento costante e a minore intensità: la complessità delle relazioni tra impianti di raffreddamento e macchinari da raffreddare evidenzia l'importanza dell'utilizzo di un corretto metodo di refrigerazione per ogni elemento industriale, da scegliere grazie a personale competente e preparato, che possa suggerire le migliori e più adatte metodologie di raffreddamento per ogni macchinario industriale.
Per una scelta corretta ed accurata è bene, quindi, rivolgersi ad aziende leader del settore, come la Trial, che dal 1963 opera nel settore dei macchinari industriali e che oggi è una realtà riconosciuta ed apprezzata in tutto il mondo, soprattutto per i propri ventilatori centrifughi, assiali e per ventilatori tangenziali , ma anche per i diversi metodi che permettono il raffreddamento di macchinari industriali standard o di tipo particolare.
Quali sono i settori particolari in cui opera la Trial? Sono quelli che maggiormente hanno la necessità di essere tenuti sotto controllo dal punto di vista della temperatura, per cui necessitano di un raffreddamento costante come, ad esempio, i quadri elettrici. I quadri elettrici contengono, al loro interno, importanti tecnologie che vanno protette ad una temperatura ben definita. Per questo tipo di strutture industriali diventa necessario utilizzare dei condizionatori che, oltre a regolare la temperatura, mantengono pulito ed isolato l'ambiente esterno, per una conservazione perfetta dei quadri stessi. Il raffreddamento dei quadri elettrici avviene tramite strumenti che utilizzano aria fredda compressa ad una temperatura e pressione da definire in base alle caratteristiche del quadro stesso.
Anche i trasformatori in resina, ossia quei particolari tipi di trasformatori a secco, necessitano di mantenere la temperatura costante. Questo tipo di trasformatori, infatti, trova impiego in moltissime applicazioni e rappresentano un elemento fondamentale soprattutto negli impianti di produzione di energia, di distribuzione o trazione. L'ampio spettro di utilizzo, unito alle caratteristiche ecologiche di questi trasformatori, che non presentano liquidi o emissioni di gas tossici, ne ha permesso la diffusione in moltissimi settori industriali. Tuttavia, anche in questo caso, l'importanza di mantenere a temperatura i trasformatori in resina è fondamentale per il corretto funzionamento degli stessi. Infatti, i trasformatori in resina sono soggetti a sovra temperature che possono essere causate dal carico delle correnti o da aumenti della temperatura ambientale, che non favoriscono il corretto smaltimento del calore prodotto dal trasformatore stesso. Incrementi repentini o continui della temperatura portano necessariamente a guasti del sistema, per cui il raffreddamento continuo e costante si rende fondamentale. L'elemento di raffreddamento per questo tipo di trasformatori è l'aria, che, nonostante i tempi più lunghi per il raggiungimento della temperatura di regime, permette un più costante mantenimento della temperatura stessa. In caso di sovra temperature prolungate, una soluzione per riportare a regime la temperatura del trasformatore può essere l'utilizzo di ventilatori radiali.
Fondamentali, poi, sono gli impianti di raffreddamento in strutture di elevata temperatura come i forni industriali, e in particolare modo nelle parti metalliche di tali forni. I processi di alta temperatura che si verificano nei forni, infatti, portano al riscaldamento di settori che non possono e non devono raggiungere determinate temperature. Sistemi di raffreddamento basati sull'impiego di aria compressa o di acqua a spruzzo non sempre rappresentano le metodologie più corrette, per via dell'elevato vapore che si può sprigionare, proprio per via dell'alta temperatura, e che può andarsi a concentrare sull'impianto stesso, con rischio di penetrazione dell'acqua attraverso piccole fratture del sistema. I sistemi di raffreddamento moderni più utilizzati permettono di evitare la formazione di vapori grazie all'utilizzo di metodologie raffreddanti differenti, che permettono di mantenere le temperature costanti nel tempo, proteggendo l'impianto più a lungo.
Le applicazioni dei sistemi di raffreddamento sono fondamentali, come è fondamentale che vengano selezionati, per ogni macchinario industriale, i corretti metodi di raffreddamento. La Trial è un'azienda specializzata nella risoluzione delle problematiche inerenti il raffreddamento dei macchinari industriali, e si pone come punto di riferimento per quanti siano alla ricerca di prodotti sicuri e certificati per il raffreddamento delle diverse parti dei vari macchinari industriali.
